哪些因素會影響不銹鋼精密鑄造件的精度

2021-08-04 03:04:36

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1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響：如果精密鑄造件的壁厚，那么收縮率就大，如果鑄件壁薄，那么收縮率就小。自由收縮率比較大，阻礙收縮率小。制殼材料的影響：可以盡量采用鋯英砂、鋯英石和上店砂以及上店粉，它們膨脹的系數(shù)非常小，僅僅只有4.6*10-6/℃，可以忽略不計。

2、鑄件材質(zhì)的影響：比較常見材質(zhì)的鑄造收縮率如：鑄造的收縮率是K=（LM-LJ）/LJ*100 %，LM就是型腔的尺寸，LJ就是鑄件的尺寸。材料中含碳量越高的，那么線收縮率就會越小，含碳量越低的，那么線收縮率就會越大。型殼焙燒的影響：因為型殼的膨脹系數(shù)比較小，所以當(dāng)型殼的溫度為1150℃的時候，僅僅只有0.053%，因此也可忽略不計。

3、制模對于鑄件收縮率的影響：射蠟的溫度和射蠟的壓力以及保壓的時間，對于熔模尺寸的影響，以及射蠟溫度的影響是非常明顯的，其次就是射蠟的壓力，保壓的時間在保證熔模成型之后對熔模的尺寸影響非常小。蠟?zāi)较蚴湛s率僅僅是長度方面收縮率的30%-40%左右，射蠟的溫度對于自由收縮率的影響，要遠遠大于對于受阻收縮率的影響。

4、蠟?zāi)Ａ系木€收縮率大概在0.9-1.1%之間。熔模在存放的時候，會進一步產(chǎn)生收縮率，這個收縮值大概是總收縮量的10%，但是當(dāng)存放12個小時之后，熔模的尺寸基本趨于穩(wěn)定。澆注溫度的影響：澆注的溫度越高，那么收縮率就會越大，澆注的溫度越低，那么收縮率就會越小，因此需要選擇一個合適的澆注溫度。

精密鑄造件