吉林生產(chǎn)精鑄農(nóng)機(jī)配件廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-10 01:27:13吉林生產(chǎn)精鑄農(nóng)機(jī)配件廠家
硅溶膠精密鑄造的一些復(fù)雜薄壁鑄件在使用過(guò)程中,為了有效地提高其精密鑄件的透氣性。在可能的情況下,可在高處設(shè)置排氣孔,從而合理設(shè)置澆注系統(tǒng),防止?jié)沧怏w盤(pán)管。在硅溶膠精密鑄造過(guò)程中,可以適當(dāng)提高澆注溫度。盡量縮短鋼包噴嘴到澆口杯的距離,有效地降低澆注速度,使液態(tài)金屬得以順利填充。鑄殼焙燒應(yīng)充分,在使用過(guò)程中要有足夠高的溫度,以保證精密鑄造殼體的烘烤通透。使產(chǎn)品的氣體材料完全沒(méi)有,烘焙的完整外殼為白色或淺灰色,不應(yīng)出現(xiàn)黑點(diǎn)。
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硅溶膠精密鑄造,由于其良好的粘接能力和填充性能,制成的殼體強(qiáng)度高、光澤度高、易脫模,在該領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,根據(jù)具體使用要求的不同,分為表面硅溶膠和背面硅溶膠,消耗巨大。硅溶膠(膠體二氧化硅),也稱為硅酸溶液,是無(wú)定形二氧化硅聚集體顆粒在水中的膠體分散體,硅溶膠具有較寬的失水溫度范圍,這不僅會(huì)破壞其結(jié)合強(qiáng)度,還會(huì)使其三維結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,產(chǎn)生更高的結(jié)合強(qiáng)度,硅溶膠精密鑄造是良好無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。
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熔模精密鑄造又稱脫蠟鑄造或失蠟鑄造,熔模精密鑄造是在古代蠟?zāi)>荑T造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。我國(guó)古代勞動(dòng)人民就創(chuàng)造了失蠟精密鑄造技術(shù),用來(lái)精密鑄造帶有各種精細(xì)花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品。早在20世紀(jì)40年代熔模精密鑄造方法在工業(yè)生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用。直至上世紀(jì)五、六十年代開(kāi)始將熔模精密鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的精密鑄造工藝得到巨大的發(fā)展,相繼在航空、汽車(chē)、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀器、武器、醫(yī)療器械工藝是采用石蠟硬脂酸模料、水玻璃粘結(jié)劑制殼。
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根據(jù)鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,精密鑄造一般分為合格產(chǎn)品、修理產(chǎn)品和報(bào)廢產(chǎn)品三類。合格產(chǎn)品是指鑄件外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求或交付工程驗(yàn)收的技術(shù)要求;修復(fù)產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不能完全滿足要求和工程驗(yàn)收條件,但允許修復(fù),修復(fù)后可以進(jìn)行的鑄件。規(guī)范和技術(shù)條件中規(guī)定的鑄件用于驗(yàn)收鑄件交付件;報(bào)廢是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不合格、未修復(fù)或不符合精密鑄件驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)要求的鑄件。熔模鑄造廢料分為內(nèi)部廢料和外部廢料。內(nèi)部廢料是指在軋機(jī)或精密鑄造車(chē)間發(fā)現(xiàn)的廢鑄件;外來(lái)廢棄物是指鑄件交付后發(fā)現(xiàn)的廢棄物,其造成的財(cái)產(chǎn)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于內(nèi)部廢棄物。
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1.怎樣來(lái)預(yù)防鑄件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)這一缺陷問(wèn)題?有一些預(yù)防措施的,其具體是為:措施一:對(duì)所使用材料的質(zhì)量,應(yīng)有所,起碼應(yīng)使用質(zhì)量合格材料。而且,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和操作要求來(lái)進(jìn)行,不能有錯(cuò)誤操作,以免影響到鑄件質(zhì)量。措施二:對(duì)一些助劑或添加劑的選用,既要有好的使用效果,同時(shí),又要避免出現(xiàn)各種問(wèn)題,因此,在其用量及使用等上面,是要嚴(yán)格控制好的,不能有絲毫偏差。2.對(duì)鑄件,其的鑄造方法與傳統(tǒng)的鑄造方法,是否有區(qū)別?鑄造方法,是為鑄造,所以,其與傳統(tǒng)的鑄造方法,是有一些區(qū)別的,因此,這兩個(gè)是有所不同的。而對(duì)這一鑄件種類,其的基本要求,是為鑄件表面清潔和干凈,缺陷問(wèn)題,比如粘砂、氧化皮、飛邊,以及鑄瘤等這些。
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精密鑄造零件加工的運(yùn)用范圍同時(shí)也在不斷擴(kuò)大,在其制作過(guò)程中通常都會(huì)遇到一些故障致使其生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響,那么在CNC精密零件加工時(shí)有哪些需要注意的地方。 1、裝夾工件,先確定治夾具是否精準(zhǔn),否則,需重新校正。工件裝夾時(shí),需注意夾持力適當(dāng),避免工件變形;2、精加工刀具須先量測(cè)刀徑,裝夾后于主軸上再測(cè)其 有無(wú)偏擺,以保證精度。3、加工時(shí),隨時(shí)注意發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,與CAM人員溝通,以達(dá)到用加工出高品質(zhì)的工件;4、為防止加工變形或加工偏移,應(yīng)注意粗加工余量是否足夠,且粗加工后須對(duì)工件作再次校正;5、精密加工完成,需對(duì)工件主要尺寸(靠破面高度)進(jìn)行量測(cè),并檢測(cè)精加工刀具磨損情況。