遼寧供應(yīng)電力配件廠
發(fā)布時(shí)間：2024-02-22 01:10:32
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不銹鋼鑄件的熱處理工藝分為清洗、裝爐、預(yù)熱、加熱、冷卻、清洗等幾個(gè)步驟。其中，預(yù)熱通常是對(duì)形狀復(fù)雜或截面急劇變化的工件進(jìn)行的操作，以減少后期的殘余應(yīng)力。熔模鑄造的一個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)是，由于熔模鑄造鑄件的尺寸精度和表面光潔度高，可以減少鑄件廠的加工工作量，在要求較高的部位只能留下很少的加工余量，甚至有些鑄件不用加工就可以使用?？梢钥闯?，熔模鑄造方法可以節(jié)省大量的機(jī)床和工時(shí)，大大節(jié)省金屬原材料；熔模鑄造法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄造各種合金的復(fù)雜鑄件，特別是高溫合金鑄件。采用熔模鑄造技術(shù)生產(chǎn)，不僅可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，還可以避免加工后殘余刀線的應(yīng)力集中。
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精密鑄造是指獲得具有準(zhǔn)確尺寸的鑄件的過程的總稱，精密鑄造也稱為失蠟鑄造，其產(chǎn)品精密復(fù)雜，接近零件的后期形狀，無需加工或少量加工即可直接使用，這是一種先進(jìn)的近凈成形工藝，該工藝包括：選擇合適的熔模材料(如石蠟)制作熔模，重復(fù)浸漬耐火涂料(主要成分為硅溶膠)和在熔模上噴涂耐火砂、硬化外殼和干燥的步驟，熔化內(nèi)熔模，得到模腔，烘烤殼體以獲得足夠的強(qiáng)度并燒掉殘留的熔模材料，澆注所需的金屬材料，凝固冷卻、脫殼、清砂，得到高精度成品。
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所謂失蠟精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。用精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
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不管是中溫精密鑄造蠟，還是低溫蠟精密鑄造，他們都是用在鑄造的輔料，那么中溫蠟精密鑄造和低溫蠟精密鑄造在特點(diǎn)上有哪些區(qū)別？1.精密鑄造蠟中溫精密鑄造蠟一般配合的是硅溶膠制殼工藝，低溫精密鑄造蠟則是配合的是水玻璃制殼工藝。2.低溫蠟料是去除皂化物的反應(yīng)處理，而中溫精密鑄造蠟料是脫水提純處理，兩者截然不同。3.低溫精密鑄造蠟的收縮要比中溫精密鑄造蠟的收縮小。中溫精密鑄造蠟料的物理性能是以填充模料為主，熔點(diǎn)在70℃-100℃，主要用表面鑄造要求.的鑄件，低溫精密鑄造蠟價(jià)格和中溫的價(jià)格不同。
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水玻璃型殼常見的缺陷有裂紋、變形、鼓脹，蟻孔、蠕孔及氣孔等。提高水玻璃型殼的強(qiáng)度，是防止型殼裂紋、變形的有效措施。水玻璃涂料是一種非均勻、介穩(wěn)定的懸浮體。涂料應(yīng)保證型殼良好的性能，如強(qiáng)度、透氣性、熱穩(wěn)定性和脫殼性等；同時(shí)涂料又要具有良好的工藝性，如涂掛性、流動(dòng)性和分散穩(wěn)定性，及懸浮穩(wěn)定性等。涂料的配比（粉液比）是防止型殼產(chǎn)生蟻孔和蠕孔的關(guān)鍵因素。合理的制殼工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，適時(shí)的員工培訓(xùn)，必要的獎(jiǎng)懲制度是獲得質(zhì)優(yōu)型殼的保證。